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水泥廠粉塵治理方案

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優(yōu)勢(shì)原理:

水泥廠的除塵現(xiàn)在一般采用袋式除塵器。原材料的除塵主要用袋式除塵器;立窯煙氣的除塵由于煙塵的排氣超標(biāo),一般采用的是脈沖袋式除塵器;水泥粉塵采用的除塵主要是以氣箱脈沖袋除塵器,這樣清潔的力度大、效率高

服務(wù)熱線

400-018-1183

方案簡(jiǎn)介

水泥廠的除塵現(xiàn)在一般采用袋式除塵器。原材料的除塵主要用袋式除塵器;立窯煙氣的除塵由于煙塵的排氣超標(biāo),一般采用的是脈沖袋式除塵器;水泥粉塵采用的除塵主要是以氣箱脈沖袋除塵器,這樣清潔的力度大、效率高

優(yōu)勢(shì)原理

>>水泥廠粉塵治理難點(diǎn)

 ●空氣污染。走進(jìn)廠區(qū),不斷從廠區(qū)的大煙囪中冒出濃濃的黑煙,散發(fā)出又酸又臭的氣味,都無(wú)法打開(kāi)車(chē)窗。(水泥廠冒出的黑煙)。 

 ●粉塵污染。廠區(qū)內(nèi)四處彌漫著粉塵,把周?chē)h(huán)境都蒙上了厚厚的灰,到處都是灰蒙蒙的一片。

  水泥工業(yè)能源的不合理利用以及能源的嚴(yán)重浪費(fèi)是造成水泥工業(yè)對(duì)大氣造成嚴(yán)重污染的原因之一,主要表現(xiàn)如下:

  (1)在我國(guó)一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中,煤炭占75%, 而用于發(fā)電的煤量?jī)H占總用煤量的35%,其它煤炭則用于工業(yè)及民用燃燒,有84%的煤炭直接燃燒,而水泥是直接燃燒的用煤大戶(hù)。

  (2)我國(guó)水泥窯爐設(shè)備技術(shù)及制造水平較低,能源利用率不高,使用能耗高、排污量大和超期服役窯爐的現(xiàn)象相當(dāng)普遍,平均熱效率不足40%。

  (3)水泥工業(yè)中中小型企業(yè)占有很大的比重,大多數(shù)中小型企業(yè)采用的生產(chǎn)技術(shù)、工藝比較落后,生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋,資源能源利用率極低,所造成的大氣污染是驚人的。

  (4)大氣污染防治政策性落實(shí)不到位。

   

水泥廠粉塵治理 方案描述

      

  水泥廠的除塵現(xiàn)在一般采用袋式防塵器。原材料的除塵主要用袋式除塵器;立窯煙氣的除塵由于煙塵的排氣超標(biāo),一般采用的是脈沖袋式除塵器;水泥粉塵采用的除塵主要是以氣箱脈沖袋除塵器,這樣清潔的力度大、效率高,下面通過(guò)幾個(gè)重要工序來(lái)說(shuō)明:


>>破碎除塵器

  本身破碎機(jī)的揚(yáng)塵較大的工況,看看上料系統(tǒng)是如何設(shè)計(jì)的,如果是皮帶設(shè)計(jì),那么除塵器可以做頂吸的集塵罩,整個(gè)除塵器設(shè)計(jì)要小一些,一般選用離線清灰的獨(dú)立灰倉(cāng)的除塵選型。

  目前這個(gè)工序可以設(shè)計(jì)到排放8毫克的標(biāo)準(zhǔn),目前國(guó)家要求30毫克以下,排放越低成本越高。


>>皮帶機(jī)除塵器

  皮帶機(jī)除塵器由上箱體、中箱體、脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從帶機(jī)進(jìn)入除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口然后進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

  隨著過(guò)濾工況持續(xù),積聚在布袋外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,必須進(jìn)行濾筒清灰再生,應(yīng)由專(zhuān)用脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。一般布袋除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定工作效率為99.7%左右,皮帶機(jī)除塵器穩(wěn)定除塵效率可高達(dá)99.9%以上。


>>烘干機(jī)除塵器

  烘干機(jī)除塵設(shè)備是專(zhuān)為Φ1.5×12m、Φ1.5×15m、Φ2.2×12m、 Φ2.4×16m等規(guī)格的烘干機(jī)煙氣除塵開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用的立窯纖袋除塵新技術(shù),微機(jī)控制分室反吹、定時(shí)、定阻清灰,溫度檢測(cè)顯示等,使玻纖袋除塵器在烘干煙氣除塵中、穩(wěn)定運(yùn)行,煙囪出口排放濃度低于50mg/m3n排放標(biāo)準(zhǔn)(實(shí)際可保證≤30mg/m3n),該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋,操作簡(jiǎn)單,安全可靠。    


>>球磨機(jī)專(zhuān)用防爆防靜電袋式除塵器
  煤磨機(jī)除塵設(shè)備采用防靜電濾料,機(jī)體具有防爆結(jié)構(gòu),設(shè)有超溫報(bào)警和泄壓裝置,并可連鎖打開(kāi)蝶閥放入冷風(fēng)降低溫度,所以具有良好的防爆性能,適用于煤粉制備系統(tǒng)和易燃、易爆粉塵的收集。

  整機(jī)機(jī)械動(dòng)作部件少,因而維修量小,檢修門(mén)設(shè)在頂部,換袋極為方便。設(shè)有予收塵室,具有兩級(jí)收塵的功效。

  該設(shè)備具備防爆性能,主體進(jìn)行了防爆閥的安裝,防爆閥的作用是除塵器任何點(diǎn)發(fā)生爆炸時(shí),沖擊波通過(guò)防爆閥釋放壓力,使除塵器不被損壞。防爆閥裝在靜電除塵器的殼體頂部和進(jìn)出口煙箱上_合適的位置,除無(wú)煙煤或半無(wú)煙煤的煤粉制備系統(tǒng)外,其他燃煤粉磨系統(tǒng)中的設(shè)備,不僅除塵器要裝防爆閥,其他設(shè)備和管道也要裝防爆閥。如粗粉分離器的頂蓋上至少要裝兩個(gè)防爆閥,防爆閥的總面積應(yīng)不小于分離器有效容積的4%。   


>>水泥灌頂除塵器

  按水泥管排放量選用下排式脈沖袋式除塵器,俗稱(chēng)圓形倉(cāng)頂除塵器。

  倉(cāng)頂除塵器是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、漏風(fēng)率小的自動(dòng)清灰單體除塵設(shè)備,也叫倉(cāng)頂除塵設(shè)備、庫(kù)頂除塵器。根據(jù)水泥、粉碴灰、石灰等各種粉末的特性,專(zhuān)為水泥廠庫(kù)頂、礦山破碎原料倉(cāng)頂、水泥粉磨站倉(cāng)頂、裝車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)料倉(cāng)頂?shù)钠淞峡诜蹓m及料倉(cāng)返塵治理提供了倉(cāng)頂脈沖布袋除塵器。該設(shè)備使用濾袋分離粉塵和凈氣,具有體積小、清灰動(dòng)能大、節(jié)能降耗、操作維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn),主要應(yīng)用于水泥行業(yè)

  以上所有設(shè)備基本都屬于袋式除塵設(shè)備,只是存在處理溫度不同,處理清灰方式不同,設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)不同而已。

水泥廠粉塵治理方案 · 適用行業(yè)

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